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Componentes de un molino y sus caracteristicas

Aquí discutiremos la influencia de componentes de un molino y sus caracteristicas: la estructura del molino, la placa raspadora, el sistema hidráulico y la diferencia de material y presión en la salida del molino vertical.La producción del molino vertical no solo afecta el cronograma y el objetivo de producción, sino que también afecta el consumo de energía, el costo empresarial y los beneficios.

componentes de un molino y sus caracteristicas

Componentes de un molino y sus caracteristicas

1. Desgaste de las partes internas del molino

Después de un largo tiempo de funcionamiento, el rodillo y el disco de molienda se vuelven desiguales e irregulares debido al desgaste, la eficiencia de molienda y el rendimiento disminuyen en consecuencia.

Compruebe periódicamente el estado de desgaste de la placa de revestimiento y repárelo a tiempo cuando el desgaste del rodillo abrasivo se acerque a los 25 mm y el del disco abrasivo se acerque a los 10 mm. Si el metal base del revestimiento de la placa de molienda está dañado, debe reemplazarse a tiempo.

(1) Desgaste del anillo de retención

Como el anillo de retención del molino se compone de tres pasos, forma un espacio de molienda efectivo con el extremo grande del rodillo principal en el estado de molienda. El desgaste del escalón inferior del anillo de retención destruirá la formación del espacio de molienda efectivo. Además de la altura razonable del anillo de retención, también es muy importante reparar el tamaño del anillo de retención.

(2) Desgaste del anillo de la boquilla

La función principal del anillo de la boquilla es cambiar la dirección del viento a través de la paleta guía para garantizar la dirección de rotación constante del flujo de aire. El ángulo de inclinación, la altura y el estado de desgaste de la paleta guía influyen en el flujo de aire.

El daño de la paleta guía hará que el flujo de aire a través del anillo de la boquilla no se distribuya uniformemente y no pueda formar un flujo ascendente giratorio estable. El flujo de aire estará desordenado, lo que debilitará la capacidad del gas para transportar polvo mineral. El material regresará a la placa de molienda o caerá en la cavidad raspadora en la parte inferior del anillo de la boquilla, causando un grosor desigual de la capa de material, aumentando el volumen de circulación y reduciendo la producción por hora del molino vertical. Después de la parada, el anillo de la boquilla dañado debe repararse para evitar perturbar la circulación interna del esmerilado.

2. Agregue la placa raspadora

Para reducir la acumulación y el endurecimiento de los materiales en el centro de la placa de molienda y mejorar el control de la capa de material por el rodillo auxiliar, se agrega una placa raspadora en el centro de la placa de molienda con una altura de 20 cm desde el placa de molienda. Puede suavizar el material en el área central de la placa de molienda, estabilizar mejor la capa de material, garantizar que el material se muele uniformemente y reducir eficazmente el desgaste del cuerpo del molino.

3. Presión del sistema hidráulico

Cuando otros factores permanecen sin cambios, la presión de molienda es directamente proporcional a la salida. Sin embargo, si la presión es demasiado alta, la probabilidad de vibración aumentará y la carga del motor también aumentará en consecuencia. Por lo tanto, el operador debe considerar el valor de ajuste de la presión de molienda de acuerdo con la capacidad de molienda, la salida y el índice de finura, el espesor del lecho y la vibración.

La falla de la válvula del sistema hidráulico, el mal funcionamiento del interruptor de presión o las fugas internas causarán una caída de presión y el valor de presión en el cilindro de nitrógeno y el acumulador no puede cumplir con los requisitos, lo que afectará la producción por hora.
Durante la producción, las fugas de las tuberías de aceite de presión positiva y negativa de cada cilindro hidráulico deben revisarse y tratarse durante el apagado y el mantenimiento.

4. Materiales

Cuanto mayor sea la dureza del material, mayor será el tiempo de molienda, mayor será el número de ciclos internos y también aumentará el desgaste del molino.

La escoria que contiene humedad se acumula y se endurece en ambos lados de la tubería de descarga, lo que ocasiona el bloqueo de la tubería de alimentación y descarga del molino vertical. El alimentador giratorio se apaga con frecuencia debido a una sobrecarga, lo que hace que el molino no pueda funcionar normalmente.

Para garantizar que el molino funcione normalmente, se agrega una boca de inspección debajo del alimentador giratorio para el mantenimiento regular, y se usa mano de obra centralizada para dragar el material acumulado en la tubería de descarga, y la pistola de aire se usa para ayudar a limpiar el bloqueo.

5. Diferencia de presión

La diferencia de presión se compone de dos componentes de un molino: la diferencia de presión dentro del molino vertical y la diferencia de presión del colector de bolsas, que es el factor clave para mejorar la calidad y la producción del producto.

(1) diferencia de presión en el molino vertical

Una es la resistencia a la ventilación local causada por el anillo de la boquilla de aire caliente en el molino, y la otra es la resistencia a los fluidos de los materiales suspendidos entre el anillo de la boquilla y el punto de presión. La suma de estas dos resistencias constituye la diferencia de presión en el molino.La velocidad de alimentación y el volumen del material en circulación provocarán el cambio de la resistencia del fluido y la diferencia de presión en la cámara de molienda. Para medir el cambio de presión con mayor precisión, se puede usar aire comprimido para limpiar la tubería de medición.

(2) diferencia de presión del componente colector de bolsas

Está determinada por la resistencia a los fluidos del material suspendido en el colector de bolsas. Al reparar la válvula de elevación y la válvula de pulso dañadas, reemplazar la bolsa de filtro con regularidad, ajustar la posición de la jaula de la bolsa y reparar la carcasa dañada, se garantizará la eficiencia del transporte de materiales en el colector de bolsas y aumentará la producción.

Si usted desea saber más información sobre componentes de un molino y sus caracteristicas(tales como: costo, capacidad, modelo), puede consultar a nuestros profesionales empleados en línea.